Hồ sơ kiểm định thiết bị áp lực gồm những gì

Thiết bị chịu áp lực trong hệ thống lạnh thuộc nhóm có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động. Kiểm định là bắt buộc, và bộ hồ sơ đi kèm quyết định việc kiểm định có thực hiện được hay không. Bài này liệt kê những gì cần có và những chỗ hay thiếu.

Thiết bị nào trong hệ thống lạnh phải kiểm định

Nhóm chịu áp lực trong một hệ thống lạnh công nghiệp thường gồm:

• Bình chứa cao áp
• Bình tách lỏng
• Bình tách dầu
• Bình trung gian với hệ nén nhiều cấp
• Bình ngưng
• Hệ đường ống chịu áp làm việc trong hệ thống

Danh mục cụ thể và ngưỡng áp dụng theo quy định hiện hành — nên xác nhận với đơn vị kiểm định được chỉ định trước khi lập kế hoạch.

Nhóm 1 — Hồ sơ thiết kế và chế tạo

• Bản vẽ thiết kế thiết bị, thể hiện kích thước, vật liệu và chiều dày tính toán
• Bản tính sức bền theo áp suất thiết kế
• Chứng chỉ vật liệu của thép chế tạo
• Hồ sơ hàn: quy trình hàn, chứng chỉ thợ hàn
• Kết quả kiểm tra không phá hủy các mối hàn
• Biên bản thử áp tại xưởng chế tạo
• Lý lịch thiết bị — tài liệu gốc theo thiết bị suốt vòng đời

Đây là nhóm hay thiếu nhất khi thiết bị mua qua trung gian. Nếu nhà thầu tự chế tạo thì bộ hồ sơ này có sẵn ngay từ đầu; nếu mua về lắp, phải xin lại từ nhà sản xuất — quá trình có thể mất nhiều thời gian và đôi khi không lấy được.

Nhóm 2 — Hồ sơ lắp đặt

• Bản vẽ lắp đặt thực tế, thể hiện vị trí thiết bị trong hệ thống
• Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh
• Biên bản thử kín toàn hệ thống sau lắp đặt
• Danh mục thiết bị an toàn: van an toàn, áp kế, nhiệt kế kèm chứng chỉ hiệu chuẩn

Nhóm 3 — Hồ sơ kiểm định và vận hành

• Biên bản và giấy chứng nhận kiểm định lần gần nhất, còn hiệu lực
• Tem kiểm định dán trên thiết bị
• Nhật ký vận hành hệ thống
• Hồ sơ bảo trì, sửa chữa đã thực hiện
• Hồ sơ huấn luyện an toàn cho người vận hành
• Quyết định phân công người chịu trách nhiệm vận hành thiết bị

Ba thời điểm phải kiểm định

• Kiểm định lần đầu — trước khi đưa thiết bị vào sử dụng
• Kiểm định định kỳ — theo chu kỳ quy định cho từng loại thiết bị
• Kiểm định bất thường — sau sửa chữa lớn, thay đổi kết cấu, chuyển vị trí lắp đặt, hoặc sau sự cố

Điểm hay bị quên là trường hợp thứ ba. Sau một lần sửa chữa lớn mà không kiểm định lại, giấy chứng nhận cũ không còn giá trị dù chưa hết hạn ghi trên đó.

Chuẩn bị trước khi đoàn kiểm định tới

• Vệ sinh thiết bị, tạo lối tiếp cận an toàn tới mọi vị trí cần kiểm tra
• Cô lập thiết bị khỏi hệ thống nếu quy trình kiểm định yêu cầu
• Chuẩn bị đủ bộ hồ sơ ba nhóm nêu trên
• Bố trí người vận hành có mặt để phối hợp
• Kiểm tra van an toàn và áp kế còn hạn hiệu chuẩn

Những chỗ hay vướng

• Thiếu lý lịch thiết bị — phổ biến nhất với thiết bị mua lại hoặc mua qua nhiều khâu trung gian
• Không có hồ sơ hàn và kiểm tra không phá hủy của mối hàn
• Van an toàn hoặc áp kế hết hạn hiệu chuẩn
• Đã sửa chữa lớn nhưng chưa kiểm định bất thường
• Không tiếp cận được thiết bị vì lắp ở vị trí chật, không có lối và sàn thao tác
• Thiếu hồ sơ huấn luyện an toàn cho người vận hành

Rủi ro khi bỏ qua kiểm định

Ngoài rủi ro mất an toàn cho người và tài sản, doanh nghiệp còn có thể bị xử phạt, bị từ chối bồi thường bảo hiểm khi xảy ra sự cố, và gặp trở ngại khi khách hàng hoặc đối tác đánh giá nhà máy — đặc biệt với hàng xuất khẩu.

Lời khuyên khi đầu tư mới

Đưa yêu cầu về hồ sơ vào ngay hợp đồng, không để tới lúc cần mới đi xin. Nêu rõ: nhà thầu bàn giao đủ hồ sơ thiết kế, chế tạo, hàn, thử áp và lý lịch thiết bị; và chi phí kiểm định lần đầu thuộc phạm vi nào.

Đây cũng là một lý do nên cân nhắc đơn vị tự chế tạo thiết bị — hồ sơ đi kèm ngay từ khâu sản xuất thay vì phải truy ngược qua nhiều khâu trung gian. Tân Long chế tạo thiết bị áp lực cho hệ thống lạnh kèm hồ sơ kỹ thuật đầy đủ.

Nội dung liên quan

• Kiểm định hệ thống lạnh: quy trình và thời hạn
• Thiết bị chịu áp lực là gì
• Bình chịu áp lực trong hệ thống lạnh
• An toàn trong vận hành và sửa chữa hệ thống lạnh
• Bình áp lực công nghiệp Tân Long chế tạo