Băng chuyền IQF lưới là thiết bị cấp đông rời từng sản phẩm (Individual Quick Freezing) dùng băng tải lưới inox, chạy trong buồng đông -38°C đến -42°C và đưa sản phẩm từ +10°C xuống -18°C trong 3 đến 55 phút tùy mặt hàng. Mặt lưới cho luồng gió lạnh tiếp xúc cả mặt dưới sản phẩm nên phù hợp với hàng rời kích thước nhỏ.
Tân Long thiết kế và chế tạo băng chuyền IQF lưới ba dải công suất 500, 750 và 1.000 kg/h (ký hiệu TMF.500 / TMF.750 / TMF.1000) tại nhà máy ở KCN Đức Hòa 1, Tây Ninh (Long An cũ), dùng cho tôm PTO, HLSO, HOSO, PD, Nobashi và hàng tẩm bột. Thiết bị chạy được với cả môi chất NH3 và Freon.
Băng chuyền IQF lưới ứng dụng trong các ngành nào?
Dưới đây là các nhóm ngành Tân Long triển khai băng chuyền IQF lưới nhiều nhất:
- Chế biến thủy hải sản: cá phi lê, tôm, mực và các mặt hàng đông lạnh xuất khẩu.
- Chế biến thực phẩm và thịt: thịt mảnh, thịt pha lóc, thực phẩm chế biến sẵn.
- Nông sản và rau củ quả: rau củ, trái cây sau thu hoạch cần hạ nhiệt nhanh.
Mỗi ngành có yêu cầu khác nhau về dải nhiệt độ, vật liệu tiếp xúc và công suất. Quý khách liên hệ đội ngũ kỹ sư Tân Long để được tư vấn cấu hình đúng với mặt hàng của nhà máy.
Băng chuyền IQF lưới là gì? Nguyên lý hoạt động và tiêu chuẩn kỹ thuật
Đặc tính kỹ thuật vượt trội của Băng chuyền cấp đông Tân Long
- Cấp đông siêu nhanh được đa mặt hàng kể cả các loại sản phẩm giá trị gia tăng và hàng tẩm bột trên cùng một băng chuyền.
- Năng suất cấp đông cao, tỷ lệ hao hụt trọng lượng sau cấp đông thấp
- Tiết kiệm năng lượng nhờ tối ưu hóa thiết kế, phát huy tối đa công suất cấp đông trên một đơn vị điện năng tiêu thụ cùng với khả năng tự cân bằng áp suất bên trong và ngoài buồng đông làm hạn chế tối đa hơi lạnh thất thoát ra ngoài.
- Thời gian vận hành liên tục, không cần ngừng sản xuất để xả tuyết cho belt và dàn lạnh lên đến 23h và khi cần có thể chạy tới 48h không cần dừng băng chuyền để xả tuyết dàn lạnh
- Băng tải chuyên dùng cho cấp đông bằng vật liệu thép không rỉ có hệ số truyền nhiệt cực cao, được sản xuất từ EU
- Dễ dàng vệ sinh toàn bộ các chi tiết bên trong và ngoài băng chuyền. Thoát nước nền triệt để sau khi vệ sinh.
- Thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP/FDA về vệ sinh và an toàn thực phẩm, độ bền cao, hoạt động ổn định, hình thức đẹp
- Hệ thống điều khiển an toàn và thân thiện với người sử dụng được thiết lập cho môi trường chế biến thực phẩm với độ ổn định và độ chính xác cao, sẵn sàng kết nối với tất cả các mạng truyền thông trong hệ thống SCADA
Nguyên lý cấp đông
Sản phẩm được di chuyển liên tục qua buồng đông trên băng tải lưới chuyên dùng cho thực phẩm. Thông qua hệ thống phân phối gió, các tia khí lạnh áp suất cao thổi trực tiếp và liên tục lên cả mặt trên và mặt dưới sản phẩm. Những tia khí lạnh này lưu thông với tốc độ cao liên tục phá vỡ các lớp nhiệt bao quanh sản phẩm. Điều này cho phép các tia khí lạnh tiếp xúc trực tiếp và thấm sâu lên sản phẩm. Do đó, quá trình cấp đông sản phẩm diễn ra rất nhanh chóng, giúp bảo lưu cấu trúc tế bào, giảm tình trạng mất nước, tiết kiệm năng lượng vận hành.
Panel cách nhiệt buồng đông
Các tấm panel tường, trần nền được cách nhiệt bằng polyurethane dày 125mm, tỷ trọng 40-42kg/m3 , phun bằng máy phun áp lực cao.
- Panel tường: Mặt trong bọc Inox SUS 304 dày 0.6mm, mặt ngoài bọc Inox SUS 304 dày 0.8mm có phủ băng keo chống trầy xước.
- Panel trần: Mặt trong bọc Inox SUS 304 dày 0.6mm, mặt ngoài bọc Inox SUS 304 dày 0.6mm có phủ băng keo chống trầy xước.
- Panel nền: Mặt trong bọc Inox SUS 304 dày 1.2mm, mặt ngoài bọc Inox SUS 304 dày 0.6mm, được đúc và hàn liền, chống thấm nước. Nền IQF được tạo độ dốc đủ để thoát nước triệt để trong quá trình làm vệ sinh.
- Cửa để làm vệ sinh và thực hiện công tác sửa chữa, bảo trì
Cửa được cách nhiệt bằng polyurethane dày 125mm, tỷ trọng 40-42kg/m3 . Hai mặt cửa được bọc Inox SUS 304 dày 0.8mm có phủ băng keo chống trầy xước. Khóa, bản lề cửa bằng Inox SUS 304 hoặc nhựa. Cửa được trang bị gioăng làm kín bằng silicone, điện trở sưởi chống bám tuyết và khóa có cơ cấu chống nhốt người bên trong.
Băng tải
Sử dụng loại băng tải mắt lưới chuyên dụng cho ngành chế biến thủy hải sản, được làm bằng thép không gỉ có hệ số dẫn nhiệt cao, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm khó tính nhất.
Dàn lạnh
Thiết bị bay hơi sử dụng ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ hoặc bằng đồng và cánh tản nhiệt bằng nhôm tùy theo hệ thống lạnh. Các thông số kỹ thuật của dàn lạnh được tính toán và chọn lựa một cách tối ưu nhất đảm bảo hiệu suất trao đổi nhiệt cao, vận hành liên tục trong thời gian dài, tiết kiệm chi phí năng lượng. Thiết bị bay hơi được cung cấp bởi các nhà cung cấp nổi tiếng như Guntner, Thermofin, Kelvion (EU).
Quạt dàn lạnh
Quạt được làm bằng hợp kim nhôm, hiệu suất cao tiêu hao ít năng lượng, được cung cấp từ các hãng Ziehl-Abegg hoặc Rosenberg của Đức
Động cơ quạt là loại chuyên dùng cho IQF, với tiêu chuẩn IP56 giúp cách nhiệt và cách ẩm hoàn toàn. Vỏ động cơ được bao phủ một lớp bảo vệ đặc biệt giúp chúng hoạt động bền bỉ trong môi trường nhiệt độ âm sâu . Các động cơ được cung cấp bởi ABB hoặc WEG.
Tủ điều khiển
Tủ điều khiển được bằng Inox chống sét rỉ, có chức năng chống ẩm và chống thấm nước. Thiết bị và linh kiện đến từ các thương hiệu nổi tiếng của EU, Mỹ hoặc Nhật Bản như Rockwell, Schneider, Siemens ABB và Mitsubishi.
Bảng thông số kỹ thuật băng chuyền IQF Lưới
Thông số kỹ thuật băng chuyền IQF lưới (TMF) | ||||
| THÔNG SỐ | ĐƠN VỊ | TMF.500 | TMF.750 | TMF.1000 |
| Công suất cấp đông | kg/h | 500 | 750 | 1000 |
| Loại sản phẩm | Tôm PTO, HLSO, HOSO, PD, Nobashi, tẩm bột | |||
| Nhiệt độ vào/ra sản phẩm | ⁰C | +10 / -18 | ||
| Nhiệt độ buồng đông | ⁰C | (-38 ÷ -42) | ||
| Thời gian cấp đông | phút | (3 ÷ 55) | ||
| Công suất lạnh | kW | 120 | 180 | 240 |
| Môi chất lạnh | NH3, Freon | |||
| Phương pháp cấp dịch | Bơm dịch / LVS (Low Volume System) | |||
| Phương pháp xả tuyết | Bằng nước / gas nóng | |||
| Loại băng tải | Lưới inox chuyên dùng cho thực phẩm | |||
| Chiều rộng băng tải | mm | 1800 | 1800 | 1800 |
| Kích thước vỏ panel | mm | 7200L*3600W*2900H | 10200L*3600W*2900H | 13200L*3600W*2900H |
| Panel cách nhiệt | PU dày 125 bọc inox 304, tỷ trọng 40-42 kg/mᵌ | |||
| Nguồn điện | AC 380V / 3-phase / 50Hz | |||
Vì sao chọn băng chuyền IQF lưới Tân Long
Bốn điểm dưới đây đều kiểm chứng được, không phải lời tự nhận:
| Tiêu chí | Cụ thể |
|---|---|
| Tự chế tạo trong nước | Vỏ buồng, khung và hệ thống được chế tạo tại nhà máy Tân Long ở KCN Đức Hòa 1, Tây Ninh (Long An cũ). Nhờ vậy kích thước máy điều chỉnh được theo mặt bằng nhà xưởng, thay vì phải chọn theo cấu hình có sẵn của hàng nhập. |
| Linh kiện chính hãng | Dàn lạnh Güntner, Thermofin hoặc Kelvion · quạt Ziehl-Abegg hoặc Rosenberg (Đức) · động cơ ABB hoặc WEG · thiết bị điện Rockwell, Schneider, Siemens, ABB, Mitsubishi · băng tải inox nhập từ EU. |
| Đã chạy thực tế | 29 công trình từ năm 2005. Riêng nhà máy Kyokuyo Vina Foods nhận 08 băng chuyền IQF siêu tốc (05 bộ 500 kg/h và 03 bộ 600 kg/h, tổng 4.300 kg/h). |
| Một đầu mối chịu trách nhiệm | Thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử và bảo trì cùng một nhà thầu — khi thiết bị không đạt nhiệt độ thiết kế thì không phải phân xử trách nhiệm giữa nhiều bên. |
Việc tự chế tạo còn có giá trị về sau: khi một cụm thiết bị cần thay sau nhiều năm vận hành, Tân Long làm lại được đúng kích thước lắp đặt cũ, nhà máy không phải cải tạo vị trí hay chờ hàng nhập khẩu.
Phạm vi công việc Tân Long đảm nhận
- Khảo sát mặt bằng, sản lượng theo ca và loại sản phẩm chủ lực.
- Tính tải lạnh, chọn cấu hình máy và môi chất (NH3 hoặc Freon).
- Chế tạo tại nhà máy, kiểm tra trước khi xuất xưởng.
- Lắp đặt tại công trường, đấu nối điện và đường ống.
- Chạy thử đến khi đạt nhiệt độ và năng suất thiết kế.
- Bàn giao bản vẽ hoàn công, biên bản chạy thử và hướng dẫn vận hành.
- Bảo trì định kỳ theo hợp đồng.
Cấu hình tiêu chuẩn của dòng này: TMF.500 / TMF.750 / TMF.1000 — 500, 750 và 1.000 kg/h. Ngoài ba mức trên, Tân Long nhận thiết kế theo sản lượng riêng của từng nhà máy — gửi sản lượng theo ca và loại sản phẩm để nhận bảng tính tải và báo giá.
So sánh băng chuyền IQF lưới, IQF tấm phẳng và tái đông REF
Ba dòng băng chuyền của Tân Long giải quyết ba bài toán khác nhau trong cùng một dây chuyền chế biến. Bảng dưới đối chiếu theo thông số thực tế của từng dòng:
| Tiêu chí | IQF lưới (TMF) | IQF tấm phẳng (TSF) | Tái đông REF (TMRF) |
|---|---|---|---|
| Công suất | 500 / 750 / 1.000 kg/h | 500 / 750 / 1.000 kg/h | 600 / 900 / 1.200 kg/h |
| Sản phẩm phù hợp | Tôm PTO, HLSO, HOSO, PD, Nobashi, hàng tẩm bột | Cá phi lê và nguyên con, thịt, hàng tẩm bột, nông sản | Hàng đã cấp đông cần tái đông bề mặt sau mạ băng |
| Thời gian trong buồng | 3 – 55 phút | 5 – 30 phút | 2 – 15 phút |
| Công suất lạnh | 120 / 180 / 240 kW | 120 / 180 / 240 kW | 30 / 45 / 60 kW |
| Loại băng tải | Lưới inox thực phẩm | Tấm phẳng inox thực phẩm | Lưới inox thực phẩm |
| Chiều rộng băng tải | 1.800 mm | 1.500 mm | 1.800 mm |
| Kích thước vỏ (bản nhỏ nhất) | 7.200 × 3.600 × 2.900 mm | 10.700 × 3.300 × 2.900 mm | 3.700 × 3.500 × 2.900 mm |
| Nhiệt độ buồng | -38 đến -42 °C | -38 đến -42 °C | -38 đến -42 °C |
| Nhiệt độ sản phẩm vào/ra | +10 / -18 °C | +10 / -18 °C | +10 / -18 °C |
| Môi chất lạnh | NH3 hoặc Freon | NH3 hoặc Freon | NH3 hoặc Freon |
Điểm đáng chú ý nhất trong bảng: băng chuyền tái đông chỉ cần 30 – 60 kW công suất lạnh và chiếm chưa tới một nửa diện tích của băng chuyền IQF, vì nó chỉ làm đông lại lớp bề mặt sau khi mạ băng chứ không hạ nhiệt toàn khối sản phẩm. Đây là lý do hai thiết bị này bổ sung cho nhau trên cùng dây chuyền chứ không thay thế nhau.
Chọn loại băng chuyền nào cho nhà máy
- Sản phẩm rời, kích thước nhỏ, cần thoát hơi lạnh đều quanh sản phẩm — tôm, hải sản nhỏ, hàng tẩm bột: chọn băng chuyền IQF lưới. Mặt lưới cho gió lạnh tiếp xúc cả mặt dưới sản phẩm.
- Sản phẩm dạng miếng, cần giữ bề mặt phẳng đẹp và không hằn vết lưới — cá phi lê, thịt miếng: chọn băng chuyền IQF tấm phẳng. Bù lại, cùng công suất thì máy dài hơn khoảng 40 – 50%.
- Hàng đã cấp đông, đi qua khâu mạ băng và cần đông lại lớp áo băng: chọn băng chuyền tái đông REF, thường lắp ngay sau máy mạ băng trên cùng tuyến.
Khi chưa chắc chọn dòng nào, cách làm đúng là tính sản lượng theo ca và loại sản phẩm chủ lực trước, rồi mới chốt thiết bị. Tân Long nhận tư vấn thiết kế và tính tải lạnh trước khi báo giá.
So sánh với các thiết bị cấp đông khác
Băng chuyền IQF lưới là nhóm cấp đông liên tục. Nếu dây chuyền chạy theo mẻ hoặc sản phẩm cần mặt tiếp xúc phẳng, các nhóm sau phù hợp hơn:
- Băng chuyền IQF tấm phẳng — cũng cấp đông liên tục, dùng cho sản phẩm cần mặt phẳng thay vì mặt lưới.
- Tủ đông tiếp xúc — cấp đông theo mẻ, cho hàng đóng block, đầu tư thấp hơn khi sản lượng chưa liên tục.
- Hầm đông gió — theo mẻ nhưng sản lượng lớn, phù hợp khi hàng về dồn theo chuyến chứ không đều.
- Máy mạ băng — thiết bị đi kèm sau IQF để tạo lớp áo băng bảo vệ bề mặt.
Xem toàn bộ danh mục thiết bị lạnh công nghiệp Tân Long chế tạo.
Câu hỏi thường gặp về băng chuyền IQF lưới
Băng chuyền IQF lưới khác băng chuyền IQF tấm phẳng thế nào?
Khác ở mặt băng tải và kéo theo đó là loại sản phẩm phù hợp. Băng tải lưới cho gió lạnh đi qua cả mặt dưới, hợp với hàng rời nhỏ như tôm và hải sản. Băng tải tấm phẳng giữ bề mặt sản phẩm phẳng đẹp, không hằn vết lưới, hợp với cá phi lê và thịt miếng. Cùng công suất 1.000 kg/h, bản lưới dài 13,2 m còn bản tấm phẳng dài 20,2 m.
Băng chuyền chạy được bao lâu mới phải dừng xả tuyết?
Băng chuyền IQF lưới Tân Long chạy liên tục đến 23 giờ không cần ngừng sản xuất để xả tuyết cho belt và dàn lạnh; khi cần có thể kéo dài tới 48 giờ không dừng băng chuyền để xả tuyết dàn lạnh. Xả tuyết thực hiện bằng nước hoặc gas nóng.
Cần bao nhiêu diện tích để lắp băng chuyền IQF lưới?
Kích thước vỏ panel theo công suất: TMF.500 là 7.200 × 3.600 × 2.900 mm, TMF.750 là 10.200 × 3.600 × 2.900 mm, TMF.1000 là 13.200 × 3.600 × 2.900 mm. Ngoài kích thước máy còn phải chừa lối thao tác, khu nạp liệu và khu ra hàng, nên diện tích bố trí thực tế lớn hơn con số trên.
Băng chuyền IQF dùng môi chất lạnh gì?
Chạy được cả NH3 và Freon, cấp dịch theo phương pháp bơm dịch hoặc LVS (Low Volume System). Nhà máy công suất lớn có bộ phận vận hành chuyên trách thường chọn NH3 vì hiệu suất năng lượng cao hơn; nhà máy quy mô vừa chọn Freon để đơn giản vận hành.
Tân Long tự chế tạo hay nhập khẩu băng chuyền IQF?
Tân Long tự thiết kế và chế tạo vỏ buồng, khung và hệ thống tại nhà máy ở KCN Đức Hòa 1, Tây Ninh (Long An cũ), nên điều chỉnh được kích thước theo mặt bằng nhà máy. Các cụm chi tiết yêu cầu độ chính xác cao dùng hàng nhập: băng tải inox từ EU, dàn lạnh Güntner / Thermofin / Kelvion, quạt Ziehl-Abegg hoặc Rosenberg (Đức), động cơ ABB hoặc WEG, thiết bị điện Rockwell, Schneider, Siemens, ABB, Mitsubishi.
Có cần lắp thêm băng chuyền tái đông không?
Cần nếu dây chuyền có khâu mạ băng. Sau khi mạ băng, lớp áo băng trên bề mặt sản phẩm phải được làm đông lại, và việc đó do băng chuyền tái đông REF đảm nhận. Thiết bị này chỉ cần 30 đến 60 kW công suất lạnh, thấp hơn nhiều so với băng chuyền IQF vì chỉ xử lý lớp bề mặt.
Nhận tư vấn và báo giá băng chuyền
Tân Long thiết kế và chế tạo băng chuyền cấp đông tại nhà máy ở KCN Đức Hòa 1, Tây Ninh (Long An cũ), nên điều chỉnh được công suất và kích thước theo mặt bằng thực tế của từng nhà máy. Gọi 0933 357 058 (Mr. Thịnh) hoặc gửi yêu cầu báo giá kèm sản lượng theo ca và loại sản phẩm chủ lực.
Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho băng chuyền IQF lưới
Thiết bị do Tân Long cung cấp được chế tạo theo các tiêu chuẩn và yêu cầu vật liệu sau:
- HACCP
- FDA
- thép không gỉ SUS 304
- cách nhiệt Polyurethane
- môi chất NH3
- môi chất Freon
- cấp bảo vệ IP
Tùy yêu cầu của từng dự án, đội ngũ kỹ sư sẽ tư vấn cấu hình vật liệu và tiêu chuẩn kết nối phù hợp nhất với hệ thống hiện có của nhà máy.
Quy trình tư vấn và cung cấp băng chuyền IQF lưới tại Tân Long
Tân Long làm chủ cả khâu thiết kế và chế tạo tại nhà máy KCN Đức Hòa 1, Tây Ninh (Long An cũ), nên chủ đầu tư chỉ làm việc với một đầu mối từ khảo sát tới bàn giao:
- Khảo sát và xác định yêu cầu: kỹ sư làm việc trực tiếp tại nhà máy để nắm công suất, mặt bằng, môi chất và điều kiện vận hành thực tế.
- Đề xuất phương án kỹ thuật: tính toán cấu hình phù hợp và trao đổi với đội kỹ thuật của chủ đầu tư trước khi chốt.
- Thiết kế chi tiết: lập bản vẽ, chọn vật liệu và thiết bị theo đúng môi chất cùng dải nhiệt độ vận hành.
- Chế tạo và kiểm tra tại xưởng: gia công, lắp ráp và chạy thử trước khi xuất xưởng.
- Lắp đặt và nghiệm thu: đấu nối vào hệ thống của nhà máy, chạy thử tải và bàn giao kèm hồ sơ kỹ thuật.
- Bảo hành và hỗ trợ vận hành: hướng dẫn vận hành cho đội kỹ thuật nhà máy và hỗ trợ xử lý sự cố trong thời gian bảo hành.
