NH3IQF · tủ tiếp xúc
Kho lạnh thủy sản
Phân vùng nhiệt độ theo công đoạn, chọn cấp đông IQF hay tủ tiếp xúc, môi chất NH3 cho nhà máy chế biến xuất khẩu.
Xem giải pháp →
Danh mục thiết bị · Chế tạo tại nhà máy Đức Hòa
Tân Long thiết kế, chế tạo tại nhà máy Đức Hòa và thi công trọn gói hệ thống cấp đông IQF, kho lạnh, tủ đông, máy đá vảy và tủ điện điều khiển cho các nhà máy thủy sản, nông sản và F&B trên toàn quốc.
Giải pháp trọn gói
Mỗi ngành hàng cần dải nhiệt, độ ẩm và cấu hình thiết bị khác nhau. Chọn ngành gần nhất với nhà máy của bạn để xem phương án Tân Long đề xuất.
Phân vùng nhiệt độ theo công đoạn, chọn cấp đông IQF hay tủ tiếp xúc, môi chất NH3 cho nhà máy chế biến xuất khẩu.
Xem giải pháp →Chọn dải nhiệt theo nhóm hàng, kiểm soát khí quyển và phân buồng tránh ảnh hưởng khí ethylene.
Xem giải pháp →Kho GSP theo Thông tư 36/2018/TT-BYT: hệ dự phòng, cảnh báo 24/7 và bản đồ phân bố nhiệt độ phục vụ thẩm định.
Xem giải pháp →Phân buồng theo dải nhiệt, xử lý tải nhiệt do đóng mở cửa và giám sát truy xuất theo lô cho trung tâm phân phối.
Xem giải pháp →Kho bảo quản và cấp đông sầu riêng xuất khẩu theo yêu cầu kỹ thuật của các thị trường nhập khẩu.
Xem giải pháp →Kho cao tầng 30–40 m tự động hóa xuất nhập pallet — đã triển khai tại NECS và AJ Total.
Xem giải pháp →Danh mục sản phẩm
Tân Long chế tạo tại nhà máy Đức Hòa các hạng mục như băng chuyền IQF, tủ và hầm đông, bình áp lực và tủ điện điều khiển — ở dự án Kyokuyo Vina Foods là toàn bộ 08 băng chuyền IQF công suất 500–600 kg/h, ở Coca-Cola Việt Nam là 2 trong 4 hạng mục bàn giao. Với máy nén và dàn trao đổi nhiệt, Tân Long chọn và tích hợp thiết bị của các hãng chuyên ngành như Mycom, Güntner, Thermofin, Kelvion. Tỷ lệ tự chế tạo được ghi rõ trong hồ sơ từng công trình.
Cấp đông siêu tốc tôm, cá, mực rời từng con. Băng tải lưới inox, gió đối lưu cưỡng bức, giữ nguyên hình dáng và trọng lượng sản phẩm.
Xem chi tiết →Chuyên cấp đông phi lê cá, thịt lát. Bề mặt băng tải phẳng chống dính, cho sản phẩm đầu ra đẹp và đồng đều.
Xem chi tiết →Hạ nhiệt tâm sản phẩm sau mạ băng, ổn định nhiệt độ trước khi đóng gói. Đạt chuẩn HACCP.
Xem chi tiết →Tạo lớp băng bảo vệ đồng đều, kiểm soát tỷ lệ mạ băng chính xác, giảm hao hụt khối lượng khi bảo quản.
Xem chi tiết →Năng suất 1 – 30 tấn/mẻ, nhiệt độ tới -45°C, môi chất NH3 hoặc Freon. Phù hợp nhà máy công suất lớn.
Xem chi tiết →Cấp đông theo mẻ cho hàng block và hàng rời. Kết cấu inox, cách nhiệt PU dày, đạt chuẩn HACCP/FDA.
Xem chi tiết →Contact freezer với tấm lạnh inox truyền nhiệt trực tiếp hai mặt, rút ngắn thời gian cấp đông hàng block.
Xem chi tiết →Kho trữ đông, kho mát, kho bảo quản dược phẩm. Panel PU/PIR, thiết kế theo mặt bằng và công suất thực tế.
Xem chi tiết →Panel PU và PIR dày 50–200 mm, ngàm Camlock kín khít, chống cháy lan chuẩn B1/B2, cách nhiệt cho kho âm sâu tới -45°C.
Xem chi tiết →Panel, cửa, phụ kiện và đường ống cho kho lạnh — kèm bảng chọn vật tư theo dải nhiệt của từng loại kho.
Xem chi tiết →Cửa cách nhiệt cho kho trữ đông và kho mát, hạn chế thất thoát nhiệt, tăng tuổi thọ hệ thống.
Xem chi tiết →Cửa trượt tay cho lối đi rộng, gioăng kín nhiều lớp, vận hành nhẹ và bền.
Xem chi tiết →Cửa bản lề cho kho vừa và nhỏ, đóng mở nhanh, phù hợp khu vực tần suất ra vào cao.
Xem chi tiết →Giải pháp cửa Loading Dock cho khu vực xuất nhập hàng: ngăn thất thoát nhiệt, chặn bụi và côn trùng khi xe container áp bến.
Xem chi tiết →High Speed Door tốc độ mở tới 2,4 m/s cho kho lạnh và nhà máy tần suất ra vào cao, giảm thất thoát nhiệt, đạt chuẩn HACCP.
Xem chi tiết →Giải nhiệt hiệu suất cao cho hệ thống NH3 và Freon, tiết kiệm điện năng và nước so với dàn ngưng ống chùm.
Xem chi tiết →Dàn lạnh cho kho trữ đông và kho mát, bước cánh tối ưu theo nhiệt độ vận hành, xả đá bằng điện hoặc gas nóng.
Xem chi tiết →Thiết kế chuyên dụng cho khu vực chế biến, phân phối gió đều, hạn chế đọng sương trên trần xưởng.
Xem chi tiết →Cụm máy nén piston và trục vít cho hệ NH3, Freon. Lựa chọn theo tải lạnh thực tế, không thừa công suất.
Xem chi tiết →Bình chứa cao áp, bình tách lỏng, bình trung gian. Chế tạo tại nhà máy Đức Hòa, kiểm định đầy đủ.
Xem chi tiết →Giải pháp làm lạnh gián tiếp bằng glycol cho dây chuyền chế biến thực phẩm và đồ uống.
Xem chi tiết →Cấp nước lạnh ổn định cho dây chuyền chế biến và điều hòa công nghiệp, điều khiển nhiệt độ chính xác.
Xem chi tiết →Hệ Glycol cho nước chế biến xuống 0 – 2°C, giữ độ tươi nguyên liệu trong suốt ca sản xuất.
Xem chi tiết →Sản xuất đá vảy khô, sạch để ướp nguyên liệu. Công suất đa dạng, tích hợp kho chứa đá.
Xem chi tiết →So sánh tủ relay, PLC và SCADA để chọn đúng loại theo công suất và nhu cầu giám sát của nhà máy.
Xem chi tiết →Tự động hóa vận hành hệ thống lạnh, bảo vệ thiết bị, giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công.
Xem chi tiết →Giám sát và ghi nhận toàn bộ thông số vận hành theo thời gian thực, phục vụ truy xuất và tối ưu điện năng.
Xem chi tiết →Chọn theo công đoạn
Thiết bị lạnh của Tân Long được chọn theo công đoạn chế biến, không theo danh mục rời rạc. Bảng dưới sắp xếp đúng thứ tự một dây chuyền thực phẩm đông lạnh đi qua, để chủ đầu tư đối chiếu nhà máy của mình đang thiếu công đoạn nào.
Cấp đá vảy ướp nguyên liệu ngay tại khâu tiếp nhận, giữ nhiệt độ tâm trước khi vào chế biến
Hạ nhiệt độ nước rửa và nước chế biến, ổn định nhiệt độ quá trình thay vì cấp đông
Đông rời từng miếng, sản phẩm không dính khối — dùng cho cá phi lê, tôm, mực, rau củ xuất khẩu
Đông theo mẻ cho hàng đóng khay, đóng block hoặc khối lượng lớn nhiều chủng loại
Phủ lớp băng bảo vệ bề mặt sau khi sản phẩm đã hạ xuống −18°C, chống cháy lạnh khi bảo quản
Vỏ kho, cách nhiệt và cửa — ba hạng mục quyết định tổn thất nhiệt và chi phí điện vận hành
Sinh lạnh và luân chuyển môi chất cho toàn bộ các công đoạn phía trên
Đặt chế độ vận hành, ghi nhiệt độ theo thời gian và cảnh báo sự cố phục vụ hồ sơ truy xuất
Ba nhóm thiết bị cấp đông dễ nhầm nhất là IQF, tủ đông tiếp xúc và hầm đông gió. Nguyên tắc chọn: sản phẩm cần rời từng miếng thì dùng băng chuyền IQF; sản phẩm đóng khay hoặc ép block thì dùng tủ đông tiếp xúc; khối lượng lớn và nhiều chủng loại thay đổi theo mùa vụ thì dùng hầm đông gió.
Vì sao chọn thiết bị Tân Long
Khác với đơn vị thương mại thiết bị, Tân Long chịu trách nhiệm từ bản vẽ nguyên lý đến ngày chạy thử nghiệm thu — nên chủ đầu tư chỉ làm việc với một đầu mối duy nhất. Phạm vi Tân Long đảm nhận gồm năm khâu, ghi rõ trong hồ sơ từng công trình.
Tính toán phụ tải trên số liệu thực tế của nhà máy, không áp công suất mẫu — tránh thừa đầu tư và tốn điện vận hành.
Nhà máy riêng tại KCN Đức Hòa 1 giúp chủ động tiến độ, kiểm soát chất lượng mối hàn và vật liệu inox đạt chuẩn thực phẩm.
Đội kỹ sư thi công được hệ NH3 công suất lớn — phần việc mà phần lớn nhà thầu vừa và nhỏ phải thuê lại.
Trung tâm dịch vụ tại TP.HCM hỗ trợ bảo trì định kỳ và xử lý sự cố cho công trình đã bàn giao trên toàn quốc.
Qua 29 công trình đã công bố, phạm vi dao động từ 2 đến 21 hạng mục trong một dự án. Phương án kỹ thuật kèm dự toán được gửi trong 03 – 05 ngày làm việc.
Thiết bị đã vận hành thực tế
Hà Nội, Thủ Đức, Đà Nẵng và Campuchia
Hệ thống lạnh NH3 và glycol — 4 hạng mục, Tân Long chế tạo 2
Giải đáp
Năm câu hỏi kỹ sư Tân Long nhận nhiều nhất khi chủ đầu tư lập phương án thiết bị.
Chọn theo dạng sản phẩm đầu ra. Băng chuyền IQF cấp đông rời từng miếng nên phù hợp cá phi lê, tôm, mực và rau củ cần tơi rời khi rã đông. Tủ đông tiếp xúc cấp đông theo mẻ cho hàng đóng khay hoặc ép block. Nhà máy làm cả hai dạng thường lắp song song hai thiết bị thay vì chọn một.
Tân Long chế tạo tại nhà máy Đức Hòa các hạng mục cơ khí và chế tạo áp lực như băng chuyền IQF, tủ và hầm đông, bình áp lực, tủ điện điều khiển. Với máy nén và dàn trao đổi nhiệt, Tân Long chọn và tích hợp thiết bị của các hãng chuyên ngành như Mycom, Güntner, Thermofin, Kelvion. Mỗi trang công trình ghi rõ hạng mục nào do Tân Long chế tạo.
Có. Trong 29 công trình Tân Long công bố, phạm vi dao động từ 2 hạng mục như tại Đa Quốc Gia IDI đến 21 hạng mục như tại Thủy sản sạch Việt Nam. Chủ đầu tư có thể đặt riêng một cụm thiết bị hoặc giao trọn gói cả hệ thống.
Phần lớn công trình Tân Long thực hiện dùng NH3 (R717) nhờ hiệu suất lạnh cao ở dải nhiệt độ cấp đông. Với tải gián tiếp và khu vực cần tránh môi chất độc, Tân Long dùng thêm mạch glycol. Tân Long cũng đã triển khai CO2 kết hợp NH3 tại Lotte FG Việt Nam và R404a tại Agrex Sài Gòn.
Kỹ sư Tân Long đề xuất phương án kỹ thuật kèm dự toán trong 03 – 05 ngày làm việc, tính từ khi nhận đủ mặt bằng, công suất mong muốn và loại nguyên liệu cần cấp đông hoặc bảo quản.
Gửi mặt bằng, công suất mong muốn và loại nguyên liệu — kỹ sư Tân Long sẽ đề xuất phương án kỹ thuật kèm dự toán trong 03 – 05 ngày làm việc.
