23 dòng thiết bị – Tự thiết kế, tự sản xuất, tự thi công
Tân Long thiết kế, chế tạo tại nhà máy Đức Hòa và thi công trọn gói hệ thống cấp đông IQF, kho lạnh, tủ đông, máy đá vảy và tủ điện điều khiển cho các nhà máy thủy sản, nông sản và F&B trên toàn quốc.
Thiết bị lạnh của Tân Long được chọn theo công đoạn chế biến, không theo danh mục rời rạc. Bảng dưới sắp xếp đúng thứ tự một dây chuyền thực phẩm đông lạnh đi qua, để chủ đầu tư đối chiếu nhà máy của mình đang thiếu công đoạn nào.
| Công đoạn | Thiết bị Tân Long | Vai trò trong dây chuyền |
|---|---|---|
| Sơ chế, giữ nguyên liệu tươi | Máy đá vảy | Cấp đá vảy ướp nguyên liệu ngay tại khâu tiếp nhận, giữ nhiệt độ tâm trước khi vào chế biến |
| Làm lạnh nước chế biến | Máy làm lạnh nước Chiller · Glycol làm lạnh nước | Hạ nhiệt độ nước rửa và nước chế biến, ổn định nhiệt độ quá trình thay vì cấp đông |
| Cấp đông nhanh từng sản phẩm rời | Băng chuyền IQF lưới · Băng chuyền IQF phẳng | Đông rời từng miếng, sản phẩm không dính khối — dùng cho cá phi lê, tôm, mực, rau củ xuất khẩu |
| Cấp đông theo mẻ | Hầm đông gió · Tủ đông gió · Tủ đông tiếp xúc | Đông theo mẻ cho hàng đóng khay, đóng block hoặc khối lượng lớn nhiều chủng loại |
| Mạ băng sau cấp đông | Máy mạ băng phun / nhúng tự động | Phủ lớp băng bảo vệ bề mặt sau khi sản phẩm đã hạ xuống −18°C, chống cháy lạnh khi bảo quản |
| Bảo quản đông và mát | Kho lạnh · Panel cách nhiệt · Cửa kho lạnh | Vỏ kho, cách nhiệt và cửa — ba hạng mục quyết định tổn thất nhiệt và chi phí điện vận hành |
| Thiết bị nền của hệ thống lạnh | Máy nén lạnh · Dàn ngưng bay hơi · Dàn lạnh công nghiệp · Bình áp lực | Sinh lạnh và luân chuyển môi chất cho toàn bộ các công đoạn phía trên |
| Điều khiển và giám sát | Tủ điện điều khiển · PLC · SCADA | Đặt chế độ vận hành, ghi nhiệt độ theo thời gian và cảnh báo sự cố phục vụ hồ sơ truy xuất |
Ba nhóm thiết bị cấp đông dễ nhầm nhất là IQF, tủ đông tiếp xúc và hầm đông gió. Nguyên tắc chọn: sản phẩm cần rời từng miếng thì dùng băng chuyền IQF; sản phẩm đóng khay hoặc ép block thì dùng tủ đông tiếp xúc; khối lượng lớn và nhiều chủng loại thay đổi theo mùa vụ thì dùng hầm đông gió.
Danh mục sản phẩm
Tân Long chế tạo tại nhà máy Đức Hòa các hạng mục như băng chuyền IQF, tủ và hầm đông, bình áp lực và tủ điện điều khiển — ở dự án Kyokuyo Vina Foods là toàn bộ 08 băng chuyền IQF công suất 500–600 kg/h, ở Coca-Cola Việt Nam là 2 trong 4 hạng mục bàn giao. Với máy nén và dàn trao đổi nhiệt, Tân Long chọn và tích hợp thiết bị của các hãng chuyên ngành như Mycom, Güntner, Thermofin, Kelvion. Tỷ lệ tự chế tạo được ghi rõ trong hồ sơ từng công trình.
Cấp đông rời từng sản phẩm, giữ nguyên cấu trúc và trọng lượng — nhóm thiết bị tạo giá trị cao nhất cho nhà máy thủy sản xuất khẩu.
04 sản phẩm
Cấp đông siêu tốc tôm, cá, mực rời từng con. Băng tải lưới inox, gió đối lưu cưỡng bức, giữ nguyên hình dáng và trọng lượng sản phẩm.
Chuyên cấp đông phi lê cá, thịt lát. Bề mặt băng tải phẳng chống dính, cho sản phẩm đầu ra đẹp và đồng đều.
Hạ nhiệt tâm sản phẩm sau mạ băng, ổn định nhiệt độ trước khi đóng gói. Đạt chuẩn HACCP.
Tạo lớp băng bảo vệ đồng đều, kiểm soát tỷ lệ mạ băng chính xác, giảm hao hụt khối lượng khi bảo quản.
Phù hợp hàng block và các nhà máy cần linh hoạt theo mùa vụ, đầu tư thấp hơn dây chuyền IQF liên tục.
03 sản phẩm
Năng suất 1 – 30 tấn/mẻ, nhiệt độ tới -45°C, môi chất NH3 hoặc Freon. Phù hợp nhà máy công suất lớn.
Cấp đông theo mẻ cho hàng block và hàng rời. Kết cấu inox, cách nhiệt PU dày, đạt chuẩn HACCP/FDA.
Contact freezer với tấm lạnh inox truyền nhiệt trực tiếp hai mặt, rút ngắn thời gian cấp đông hàng block.
Từ kho trữ đông, kho mát đến toàn bộ cụm thiết bị nguồn: máy nén, dàn ngưng, dàn lạnh, bình áp lực, chiller và máy đá vảy.
10 sản phẩm
Kho trữ đông, kho mát, kho bảo quản dược phẩm. Panel PU/PIR, thiết kế theo mặt bằng và công suất thực tế.
Giải nhiệt hiệu suất cao cho hệ thống NH3 và Freon, tiết kiệm điện năng và nước so với dàn ngưng ống chùm.
Dàn lạnh cho kho trữ đông và kho mát, bước cánh tối ưu theo nhiệt độ vận hành, xả đá bằng điện hoặc gas nóng.
Thiết kế chuyên dụng cho khu vực chế biến, phân phối gió đều, hạn chế đọng sương trên trần xưởng.
Cụm máy nén piston và trục vít cho hệ NH3, Freon. Lựa chọn theo tải lạnh thực tế, không thừa công suất.
Bình chứa cao áp, bình tách lỏng, bình trung gian. Chế tạo tại nhà máy Đức Hòa, kiểm định đầy đủ.
Giải pháp làm lạnh gián tiếp bằng glycol cho dây chuyền chế biến thực phẩm và đồ uống.
Cấp nước lạnh ổn định cho dây chuyền chế biến và điều hòa công nghiệp, điều khiển nhiệt độ chính xác.
Hệ Glycol cho nước chế biến xuống 0 – 2°C, giữ độ tươi nguyên liệu trong suốt ca sản xuất.
Sản xuất đá vảy khô, sạch để ướp nguyên liệu. Công suất đa dạng, tích hợp kho chứa đá.
Phần điều khiển và bao che quyết định chi phí điện năng cùng tuổi thọ của cả hệ thống lạnh.
08 sản phẩm
So sánh tủ relay, PLC và SCADA để chọn đúng loại theo công suất và nhu cầu giám sát của nhà máy.
Tự động hóa vận hành hệ thống lạnh, bảo vệ thiết bị, giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công.
Giám sát và ghi nhận toàn bộ thông số vận hành theo thời gian thực, phục vụ truy xuất và tối ưu điện năng.
Cửa cách nhiệt cho kho trữ đông và kho mát, hạn chế thất thoát nhiệt, tăng tuổi thọ hệ thống.
Cửa trượt tay cho lối đi rộng, gioăng kín nhiều lớp, vận hành nhẹ và bền.
Cửa bản lề cho kho vừa và nhỏ, đóng mở nhanh, phù hợp khu vực tần suất ra vào cao.
Giải pháp cửa Loading Dock cho khu vực xuất nhập hàng: ngăn thất thoát nhiệt, chặn bụi và côn trùng khi xe container áp bến.
High Speed Door tốc độ mở tới 2,4 m/s cho kho lạnh và nhà máy tần suất ra vào cao, giảm thất thoát nhiệt, đạt chuẩn HACCP.
Vì sao chọn thiết bị Tân Long
Khác với đơn vị thương mại thiết bị, Tân Long chịu trách nhiệm từ bản vẽ nguyên lý đến ngày chạy thử nghiệm thu — nên chủ đầu tư chỉ làm việc với một đầu mối duy nhất.
Phạm vi Tân Long đảm nhận gồm năm khâu, ghi rõ trong hồ sơ từng công trình:
Qua 29 công trình đã công bố, phạm vi dao động từ 2 đến 21 hạng mục trong một dự án. Phương án kỹ thuật kèm dự toán được gửi trong 03 – 05 ngày làm việc.
01
Tính toán phụ tải trên số liệu thực tế của nhà máy, không áp công suất mẫu — tránh thừa đầu tư và tốn điện vận hành.
02
Nhà máy riêng tại KCN Đức Hòa 1 giúp chủ động tiến độ, kiểm soát chất lượng mối hàn và vật liệu inox đạt chuẩn thực phẩm.
03
Đội kỹ sư thi công được hệ NH3 công suất lớn — phần việc mà phần lớn nhà thầu vừa và nhỏ phải thuê lại.
04
Trung tâm dịch vụ tại TP.HCM hỗ trợ bảo trì định kỳ và xử lý sự cố cho công trình đã bàn giao trên toàn quốc.
Năm câu hỏi kỹ sư Tân Long nhận nhiều nhất khi chủ đầu tư lập phương án thiết bị.
Chọn theo dạng sản phẩm đầu ra. Băng chuyền IQF cấp đông rời từng miếng nên phù hợp cá phi lê, tôm, mực và rau củ cần tơi rời khi rã đông. Tủ đông tiếp xúc cấp đông theo mẻ cho hàng đóng khay hoặc ép block. Nhà máy làm cả hai dạng thường lắp song song hai thiết bị thay vì chọn một.
Tân Long chế tạo tại nhà máy Đức Hòa các hạng mục cơ khí và chế tạo áp lực như băng chuyền IQF, tủ và hầm đông, bình áp lực, tủ điện điều khiển. Với máy nén và dàn trao đổi nhiệt, Tân Long chọn và tích hợp thiết bị của các hãng chuyên ngành như Mycom, Güntner, Thermofin, Kelvion. Mỗi trang công trình ghi rõ hạng mục nào do Tân Long chế tạo.
Có. Trong 29 công trình Tân Long công bố, phạm vi dao động từ 2 hạng mục như tại Đa Quốc Gia IDI đến 21 hạng mục như tại Thủy sản sạch Việt Nam. Chủ đầu tư có thể đặt riêng một cụm thiết bị hoặc giao trọn gói cả hệ thống.
Phần lớn công trình Tân Long thực hiện dùng NH3 (R717) nhờ hiệu suất lạnh cao ở dải nhiệt độ cấp đông. Với tải gián tiếp và khu vực cần tránh môi chất độc, Tân Long dùng thêm mạch glycol. Tân Long cũng đã triển khai CO2 kết hợp NH3 tại Lotte FG Việt Nam và R404a tại Agrex Sài Gòn.
Kỹ sư Tân Long đề xuất phương án kỹ thuật kèm dự toán trong 03 – 05 ngày làm việc, tính từ khi nhận đủ mặt bằng, công suất mong muốn và loại nguyên liệu cần cấp đông hoặc bảo quản.
Gửi mặt bằng, công suất mong muốn và loại nguyên liệu — kỹ sư Tân Long sẽ đề xuất phương án kỹ thuật kèm dự toán trong 03 – 05 ngày làm việc.
